加氣混凝土生產中水泥的作用非同小可，水泥在加氣混凝土設備生產線中起到了原材料中最重要的鈣質材料之一。而且水泥還可以單獨使用，也可以與石灰進行摻和使用。水泥遇水均勻攪拌后，水泥熟料中的四種礦物與水發生混合進行水化。

    水泥熟料的組成有四種礦物，在組成水泥的礦物中硅酸三鈣的主要作用是用來提供氫氧化鈣，而硅酸三鈣和鐵鋁四鈣遇水后水化反應加快，這兩種礦物決定著水泥的水花反應速度，硬化速度和塊體強度。而且對加氣混凝土的料漿發氣、凝結硬化和成品強度都有密切關聯。此外，水泥的水化速度跟水泥的細度有很大關系，并且會受到環境溫度的影響。水泥的顆粒越細，表面積就越大，面積變大與水的接觸面積也隨之變大，因此水化反應也就變快。

水泥的水化反應對溫度也有一定的要求，一般來說，溫度要是低于0攝氏度時，水化反應就會停止;在5攝氏度以下時水泥的水化反應較慢。提高溫度就可以使水泥的水化反應變快，因此在加氣混凝土生產廠家里都會采用加熱的方式來加快水泥水化變硬的工作，為的就是提高生產速度。有的廠家為了讓水泥凝結的時間變短，會在水泥中加入一些石膏，石膏在水泥熟料的水化過程中與鋁酸鈣發生反應，生成高硫型硫鋁酸鈣。當加入的石膏消耗殆盡之后，或者周圍環境溫度變高時，高硫型硫鋁酸鈣將變為低硫型鋁酸鈣。

水泥作為一種單一的鈣質原材料可以在加氣混凝土生產中單獨使用，同時也是加氣混凝土料漿的主要材料。加氣塊原材料料漿的硬化最終成為加氣混凝土坯體。水泥所釋放出出來的Ca(OH)2在蒸壓釜內進行蒸壓過程時與要與蒸壓釜內的硅質材料中的SiO2和Al2O3發生反應形成水化硅酸鈣和水化鋁酸鈣，蒸壓工作的進行會使加氣塊的強度增加。

水泥與石灰進行混合使用時，水泥的用量與石灰相比只占很小的比例，但是石灰仍然是CaO的主要提供者，水泥的主要作用體現在澆注的時后可以穩定進行并加速坯體硬化，進而改善坯體的性能和制造性能。如果水泥的用量比石灰用量多的話，水泥將在加氣混凝土生產線上的澆注蒸養階段發揮重要作用，而石灰則是提供大量的CaO，彌補了水泥在這方面的不足，相對之下還能減少水泥的用量。